Koostöö Kanada klientidega mittestandardsete osade kohandamiseks

tp-laagri kohandatud mittestandardsed roostevabast terasest masinaosad

Kliendi taust:

Meie rahvusvaheline partner vajas uue töötlussüsteemi väljatöötamist, mis nõudis roostevabast terasest veovõlli komponentide kohandamist uue seadme jaoks. Komponentidele esitati ainulaadsed konstruktsiooninõuded ja need olid äärmuslikes töötingimustes, mis nõudsid erakordset korrosioonikindlust ja täpsust. Usaldades TP tugevaid teadus- ja arendusvõimekusi ning tootekvaliteeti, otsustas klient meiega koostööd teha.

Väljakutsed:

• Vastupidavus ja ühilduvus: Kohandatud komponendid pidid vastu pidama korrosioonile, kõrgetele temperatuuridele ja saasteainetele ning optimaalse jõudluse tagamiseks pidid need sujuvalt integreeruma olemasolevate seadmete teiste osadega.
• Keskkonnanõuetele vastavus: Karastuvate keskkonnastandardite tõttu pidid komponendid vastama rangetele keskkonnanõuetele.
• Ajaline surve: Projekti ajakava tõttu vajas klient väga lühikese aja jooksul kiiret arendust ja näidistestimist.
• Maksumus vs kvaliteet: Kliendi jaoks oli peamine mure väikeste partiide tootmiskulude tasakaalustamine kõrgete kvaliteedistandardite säilitamisega.
• Kõrged kvaliteedistandardid: Klient nõudis komponente, mis vastasid rangetele kvaliteedistandarditele, et vältida seadmete rikkeid.

TP-lahendus:

• Projekteerimine ja tehniline konsultatsioon:
Viisime läbi kliendi vajaduste põhjaliku analüüsi, tagades täpse suhtluse projekteerimisprotsessi käigus. Projekti nõuetega kooskõla tagamiseks esitasime detailsed tehnilised ettepanekud ja joonised.
 
• Materjalide valik ja keskkonnasõbralikkus:
Valisime materjalid, millel on kõrge korrosioonikindlus ja termiline stabiilsus, mis on kohandatud vastu pidama karmidele töötingimustele, sealhulgas keemilisele saastumisele ja kõrgele õhuniiskusele.
 
• Optimeeritud tootmisprotsess ja tarneahela haldamine:
Lühikeste tähtaegade täitmiseks loodi detailne tootmisgraafik. Regulaarne suhtlus kliendiga võimaldas reaalajas tagasisidet, tagades projekti õigeaegse kulgemise.
 
• Kulude analüüs ja kontroll:
Projekti alguses sõlmiti selge eelarvekokkulepe. Optimeerisime tootmisprotsesse, et vähendada kulusid ilma kvaliteeti ohverdamata.
 
• Jõudlus- ja kvaliteedikontroll:
Tootmise igas etapis rakendati ranget kvaliteedikontrolli süsteemi. Viisime läbi ulatuslikke katsetusi, et tagada valmiskomponentide vastavus nii jõudlusstandarditele kui ka kliendi töönõuetele.
 
• Müügijärgne teenindus ja tehniline tugi:
Pakkusime pidevaid tooteuuendusi ja tehnilist tuge, tagades kliendile pikaajalise abi kogu komponentide elutsükli vältel.

Tulemused:

Klient oli tehniliste lahenduste ja lõpptulemustega väga rahul. Seetõttu esitasid nad 2024. aasta alguses esimese partii proovitellimuse. Pärast komponentide testimist oma seadmetes ületasid tulemused ootusi, ajendades klienti alustama teiste komponentide masstootmisega. 2025. aasta alguseks oli klient esitanud tellimusi kokku 1 miljoni dollari väärtuses.

Edukas koostöö ja tulevikuväljavaated

See edukas koostöö näitab TP võimet pakkuda kitsaste tähtaegadega spetsialiseeritud lahendusi, järgides samal ajal rangeid kvaliteedistandardeid. Esialgse tellimuse positiivsed tulemused on mitte ainult tugevdanud meie suhet kliendiga, vaid sillutanud teed ka edasiseks koostööks.

Tulevikku vaadates näeme selle kliendiga pikaajalisi kasvuvõimalusi, kuna jätkame uuendustegevust ja vastame nende keskkonnatöötlussüsteemide muutuvatele nõudmistele. Meie pühendumus pakkuda suure jõudlusega ja kohandatud komponente, mis vastavad nii operatiivsetele kui ka regulatiivsetele vajadustele, positsioneerib TP usaldusväärse partnerina selles valdkonnas. Arvestades eelseisvate tellimuste tugevat hulka, oleme optimistlikud oma partnerluse edasise laiendamise ja keskkonnakaitsesektoris täiendava turuosa hõivamise suhtes.

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile